ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例

ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，作為流體控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件，其結(jié)構(gòu)與工作原理對(duì)于理解其性能及正確使用至關(guān)重要。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥兩大核心部分構(gòu)成。閥體內(nèi)部包含多個(gè)組件，如氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母、閥位標(biāo)尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋以及支架等。這些組件的精密配合，確保了氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在流體控制系統(tǒng)中的穩(wěn)定性和可靠性。ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多 彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液 體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。

本系列產(chǎn)品有調(diào)節(jié)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200。 適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

▍ 工作原理

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作機(jī)制在于，當(dāng)調(diào)節(jié)器發(fā)出信號(hào)壓力時(shí)，該壓力會(huì)輸入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中。氣動(dòng)壓力推動(dòng)閥芯移動(dòng)，通過改變流通截面積實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。這一推力通過推桿與閥芯的連接，推動(dòng)閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移，即行程變化。閥芯位置的變動(dòng)，進(jìn)而改變了閥的流通截面積，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的有效調(diào)節(jié)。



02ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例的選型與應(yīng)用

▍ 直通單座閥

直通單座閥設(shè)計(jì)精巧，其泄漏量極小，適合泄漏量要求嚴(yán)格的小管徑、低壓差場(chǎng)合。它能夠有效減少流體對(duì)單座閥芯的不平衡力，是理想的選擇。

▍ 直通雙座閥

直通雙座閥設(shè)計(jì)獨(dú)特，閥體內(nèi)設(shè)有上下兩個(gè)閥芯，這兩閥芯受到的流體推力因方向相反而大致相互抵消，顯著減小了不平衡力。它廣泛應(yīng)用于較大壓差環(huán)境，例如高壓差的要求。然而，在高壓差環(huán)境下工作時(shí)，閥體容易受到?jīng)_蝕損傷，不適合用于輸送高粘度、含懸浮顆?；蚶w維的介質(zhì)。

▍ 角式高壓閥

角式高壓閥的閥體設(shè)計(jì)呈直角狀，其流路簡(jiǎn)潔明了，流體阻力較小。這種設(shè)計(jì)使得閥體受到高速流體的沖蝕影響較小，因此特別適用于處理高壓差、高粘度以及含有懸浮物顆粒狀物質(zhì)的場(chǎng)合，防止結(jié)焦和堵塞。

▍ 安全性選型

在選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的類型時(shí)，需根據(jù)具體生產(chǎn)工藝的安全需求選擇氣開或氣閉閥。當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)，需確保調(diào)節(jié)閥所處的位置不會(huì)對(duì)工藝生產(chǎn)造成危害。

▍ 流量特性選型

選擇流量特性是需依據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化和調(diào)節(jié)精度要求。在自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，四種典型的理想流量特性為：直線、等百分比、快開和拋物線流量特性。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求選擇合適的流量特性。

▍ 調(diào)節(jié)閥口徑選擇

在確定調(diào)節(jié)閥口徑時(shí)，首要任務(wù)是根據(jù)流體特性計(jì)算出所需的流量系數(shù)CV值。通過計(jì)算流量系數(shù)CV值得出合適的調(diào)節(jié)閥口徑，以確?？刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性。



ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

◇　頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
◇　金屬閥芯適用多種工作場(chǎng)合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
◇　閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
◇　可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
◇　執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%、重量減輕30%。
◇　ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
◇　ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

   



ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例主要零件材料

◇　閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇　閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
◇　軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇　波紋管：1Cr18Ni9Ti
◇　墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇　膜蓋：A3
◇　波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
◇　彈簧：60SIMN
◇　閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇　襯套：2Cr13






ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）20253240506580100125150200(10)(12)(15)(20)額定流量系數(shù)KV直線1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690等百分比1.62.54.06.31016254063100160250400630
額定行程L（mm）		16	25	40	60
膜片有效面積Ae（cm2）		280	400	600	1000
信號(hào)范圍Pr(KPa)		20~100、40~200
氣源壓力Ps(MPa)		0.14~0.4
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調(diào)比		50
允許泄漏量		硬閥座：IV級(jí)（10-4閥額定容量）    軟閥座：VI級(jí)
公稱壓力PN（MPa）		1.0、1.6、4.0、6.4
工作溫度t（℃）	常溫型	-20~200、-40~240、-60~250
	散熱型	-40~450、-60~450
	高溫型	450~560
	低溫型	-60~-100、-100~-200、-200~-250

本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)

   

允許壓差

氣閉式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa

膜片有膠面積Ae(cm2)			280			400			600			1000
信號(hào)范圍Pr(KPa)			20-100	20-100	40-200	20-100	20-100	40-200	20-100	20-100	40-200	20-100	20-100	40-200
氣源壓力Ps(MPa)			0.14	0.14	0.25	0.14	0.14	0.25	0.14	0.14	0.25	0.14	0.14	0.25
需配附件			-	P	P	-	P	P	-	P	P	-	P	P
公 稱 通 徑 DN （mm） 及 閥 座 直 徑 d (mm)	20	10	5.35	6.40	6.40
		12	3.72	6.40	6.40
		15	2.33	5.55	6.40
		20	1.34	3.12	4.01
	25	25	0.86	2.00	2.57
	32	32				0.75	1.74	2.24
	40	25				1.22	2.85	3.67
		32				0.75	1.74	2.24
		40				0.48	1.11	1.48
	50	32				0.75	1.74	2.24
		40				0.48	1.11	1.48
		50				0.31	0.71	0.91
	65	65							0.27	0.63	0.81
	80	50							0.46	1.07	1.38
		65							0.27	0.63	0.81
		70							0.18	0.42	0.52
	100	65							0.27	0.63	0.81
		70							0.18	0.42	0.52
		100							0.11	0.26	0.34
	125	125										0.12	0.29	0.37
	150	100										0.19	0.44	0.57
		125										0.12	0.29	0.37
		150										0.09	0.20	0.25
	200	125										0.12	0.29	0.37
		150										0.09	0.20	0.25
		200										0.05	0.11	0.14






























































































*P:閥門定位器
**對(duì)于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變，若數(shù)值MPa，則取值1.0MPa。

   



氣開式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa

膜片有膠面積Ae(cm2)			280		400		600		1000
信號(hào)范圍Pr(KPa)			20-100	20-100	20-100	20-100	20-100	20-100	20-100	20-100
氣源壓力Ps(MPa)			0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25
需配附件			-	P	-	P	-	P	-	P
公 稱 通 徑 DN （mm） 及 閥 座 直 徑 d (mm)	20	10	5.35	6.40
		12	3.72	6.40
		15	2.33	5.55
		20	1.34	3.12
	25	25	0.86	2.00
	32	32			0.75	1.74
	40	25			1.22	2.85
		32			0.75	1.74
		40			0.48	1.11
	50	32			0.75	1.74
		40			0.48	1.11
		50			0.31	0.71
	65	65					0.27	0.63
	80	50					0.46	1.07
		65					0.27	0.63
		70					0.18	0.42
	100	65					0.27	0.63
		70					0.18	0.42
		100					0.11	0.26
	125	125							0.12	0.28
	150	100							0.19	0.44
		125							0.12	0.26
		150							0.09	0.20
	200	125							0.12	0.28
		150							0.09	0.20
		200							0.05	0.11






























































































*P:閥門定位器
**對(duì)于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變，若數(shù)值MPa，則取值1.0MPa。



ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例外形尺寸及重量
標(biāo)準(zhǔn)型、散熱形、高溫型外形尺寸表  單位：MM


公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			282		308			394			494
L	PN16，40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H1	PN16		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40		53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN64		65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	標(biāo) 準(zhǔn) 型	PN16	429	438	474	476	502	622	646	687	835	889	981
		PN40	429	438	474	476	502	622	646	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散熱高溫型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180

散熱高溫型高度（H）為PN16的數(shù)值
**夾套型高度H1及H均增加15%




波紋管密封型外形尺寸 單位：MM

公稱通徑	20	25		32	40	50		65	80	100	125	150	200
ФA	282		308				394				494
L	150	160		180	200	230		290	310	350	400	480	600
H1	53	58		70	75	83		93	100	110	125	143	170
H標(biāo)準(zhǔn)型	446.5	453.5		490	542	537.5		617.5	667	675	735	907.5	900




公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ФA			282		308			394			494
L	PN16, PN40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H1	PN16, PN40		52.5	5705	70	75	8205	92.5	100	117.5	135	150	187.5
	PN64		65	70	7705	85	900	102.5	107.5	125	147.5	172.5	207.5
H2	-60~-100℃		500	500	500	500	500	600	600	600	700	700	700
	-100~-200℃		700	700	700	700	700	800	800	800	900	900	900
	-200~-250℃		900	900	900	900	900	1000	1000	1000	1100	1100	1100
H	-60~ -100 (℃)	PN16, PN40	810	810	832	832	832	1026	1026	1024	1200	1198	1198
		PN64	810	810	832	832	832	1026	1026	1024	1200	1198	1198
	-100~ -200 (℃)	PN16, PN40	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1124	1400	1398	1398
		PN64	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1124	1400	1398	1398
	-200~ -250 (℃)	PN16, PN40	1210	1210	1032	1232	1232	1426	1426	1424	1600	1598	1598
		PN64	1210	1210	1032	1232	1232	1426	1426	1424	1600	1598	1598
ФD3			260	260	285	305	340	370	405	460	525	590	700
ФD4			290	290	315	335	370	400	435	490	555	630	740
螺栓孔N(個(gè))-D(直徑)			8-14	8-14	8-14	8-16	8-16	10-16	10-16	12-18	14-18	16-18	18-18




調(diào)節(jié)閥重量表        單位:KG

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標(biāo)準(zhǔn)型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	900
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	22	25	36	51	60	67	74	95
波紋管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低溫型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù),低溫型以PN40為依據(jù)

   



連接標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94
法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
夾套保溫型夾套載熱體接口:對(duì)焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造.
如:ANSI JIS JPI等標(biāo)準(zhǔn).





03ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例安裝與維護(hù)

▍ 安裝要點(diǎn)

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道，以確保其功能的正常發(fā)揮。調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高溫、振動(dòng)和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境，以防止調(diào)節(jié)閥膜片因老化而縮短使用壽命。此外，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于檢修的位置，確保安裝后的調(diào)節(jié)閥能夠順利進(jìn)行維護(hù)和檢修。

▍ ?檢修維護(hù)

在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的維護(hù)過程中，有幾個(gè)關(guān)鍵部件需要特別關(guān)注。這些部件包括閥座、閥芯、薄膜、連接件以及緊固件。在檢修時(shí)，務(wù)必仔細(xì)檢查這些部件的磨損和老化問題，以確保調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。

▍ 常見故障及解決措施

在檢修氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的過程中，常見的故障包括調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作和動(dòng)作遲鈍。解決這些問題的方法包括：通過檢查更換磨損部件如閥芯和膜片，同時(shí)對(duì)填料及連接部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑蜐?rùn)滑。對(duì)于不動(dòng)作的故障，主要原因是缺少信號(hào)壓力、膜片漏氣或機(jī)械卡死，通過拆開膜頭，檢查并修補(bǔ)更換受損的膜片，以及調(diào)整或更換閥芯與閥座間的部件可以得到有效解決。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，在石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)中，扮演著至關(guān)重要的角色。在復(fù)雜的化工生產(chǎn)環(huán)境中，調(diào)節(jié)閥猶如生產(chǎn)過程自動(dòng)化的關(guān)鍵樞紐，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。接下來，我們將一起走進(jìn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的世界，探尋其背后的奧秘與價(jià)值。

▲ 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與工作原理

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，這一在眾多工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮核心作用的設(shè)備，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門動(dòng)作。它借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電碟閥、保位閥等附件，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道介質(zhì)流量、壓力、溫度等工藝參數(shù)的精確調(diào)節(jié)。其工作原理簡(jiǎn)單明了，響應(yīng)迅速，且本質(zhì)安全，無需額外防爆措施。

調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為單作用和雙作用兩種。單作用執(zhí)行器內(nèi)設(shè)復(fù)位彈簧，確保在起源喪失或故障時(shí)，閥門能自動(dòng)回歸預(yù)設(shè)的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。而雙作用執(zhí)行器則無此功能。

此外，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥還有氣開型和氣關(guān)型之分，即常開型和常閉型。這種區(qū)分主要通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的差異來實(shí)現(xiàn)。

02ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用案例安裝與維護(hù)原則



▲ 安裝位置及方式

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)控制領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)圖詳細(xì)展示了各組成部分的相互關(guān)系。在安裝過程中，遵循一定的原則確保其能夠穩(wěn)定、高效地發(fā)揮調(diào)節(jié)作用，對(duì)于保障工藝流程的穩(wěn)定性和安全性具有重要意義。調(diào)節(jié)閥需安裝在易于拆裝和維護(hù)的高度，并且水平安裝于管道上，通常需在閥下設(shè)置支撐以確保穩(wěn)固性。

若因特殊情況需在豎直管道上水平安裝時(shí)，也應(yīng)采取相應(yīng)支撐措施（小口徑調(diào)節(jié)閥除外），并注意避免給調(diào)節(jié)閥帶來額外應(yīng)力。

▲ 環(huán)境要求與連接注意事項(xiàng)

調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境應(yīng)滿足溫度范圍為(-30~+60)℃，且相對(duì)濕度不超過95%。在安裝過程中，需確保調(diào)節(jié)閥前后有足夠的直管段，其長(zhǎng)度至少為10倍的管道直徑（10D），以保障流量特性的穩(wěn)定性。

若調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不一致，應(yīng)使用異徑管進(jìn)行連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥的安裝中，可選擇螺紋連接方式。同時(shí)，閥體上的流體方向箭頭必須與實(shí)際流體方向保持一致。

▲ 旁通管道與管道清理

旁通管道的設(shè)置至關(guān)重要，它為調(diào)節(jié)閥的檢修提供了便利，允許在不停車的情況下切換或手動(dòng)操作調(diào)節(jié)閥，便于對(duì)其進(jìn)行檢修。在安裝前，必須清除管道內(nèi)的雜物，如污垢和焊渣等，以確保調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。





氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的維護(hù)方法

1、 閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕及磨損情況，尤其是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等工況惡劣條件下的閥門，要保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。

2、 閥芯：閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是流體的截流元件，因此受流體的沖刷、腐蝕和顆粒的碰撞為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更容易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。

3、 閥座：閥座接合面是保證閥門能否關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐蝕受磨損的情況也比較嚴(yán)重。而且由于流體的滲透，導(dǎo)致閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)。

4、 閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接是否松動(dòng)，能否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。

5、 膜片：對(duì)薄膜式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來說，膜片是重要的元件，在流體系統(tǒng)正常的情況下，如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，就應(yīng)該想到膜片是否破裂、是否沒安裝好。

6、 活塞: 流體執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，因此活塞的損壞、磨損是不允許的。

7、 氣(液)管：流體進(jìn)入調(diào)節(jié)閥的通路，因此要經(jīng)常檢查是否接牢保證不泄漏。

8、 推桿：要檢查推桿有無彎曲、變形、脫落。推桿與閥桿連接要牢固，位置要調(diào)整好，確保足夠的行程并關(guān)閉閥門。

9、 彈簧：要檢查彈簧有無斷裂。制造、加工和熱處理不當(dāng)都會(huì)使彈簧斷裂。有些彈簧在過大的載荷作用下，也可能斷裂。



氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥安裝的注意事項(xiàng)

1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

2、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

3、安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

4、調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

5、控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。

6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。

7、安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。

8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。

9、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。

10、當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變。

11、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)。