壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 壓縮空氣減壓閥系統(tǒng) YK43F壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 空氣減壓閥

3.3.1之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹 壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)供貨范圍
3.3.1.1本技術文件對壓縮空氣系統(tǒng)的設計、制造，工廠試驗及驗收提出技術要求。保障減壓閥輸出壓力在0.5KG，首先保證減壓閥輸入端壓力高於0.5KG。 一般壓縮機輸出壓力可以達到0.8KG左右，另外要參考你的加壓閥壓力工作范圍，不可超限。 壓縮空氣在工業(yè)應用中可做機械運動動力源使用，在自動化設備中代替以往的壓縮油，水等媒介。壓縮空氣在管道中不會對管道產(chǎn)生銹腐等不良影響，在傳動中相對油，水等安全系數(shù)高，但壓縮空氣存在水分處理的問題，在高要求的工業(yè)領域中，需對壓縮空氣進行特殊的乾燥處理。 壓縮空氣現(xiàn)階段已經(jīng)滲透多種工業(yè)領域生產(chǎn)。壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經(jīng)空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕超負荷，能在許多不利環(huán)境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。
壓縮空氣系統(tǒng)：組成由供氣端至用氣端組成如下。
空氣壓縮機→儲氣罐→過濾器→干燥機→輸氣管道→用氣端口

高壓壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)壓縮空氣過濾器安裝原則：

為使產(chǎn)品大限度地發(fā)揮效用，請依據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇正確安裝位置。

壓縮空氣過濾器與壓縮空氣減壓閥如何安裝？
1.請按產(chǎn)品標識方向正確連接進氣口、出氣口，并務必保證垂直安裝。

2.當解決分支管道及終端設備油水問題，應盡量靠近終端使用設備，一般要求在7.5米范圍內(nèi)。

3.將產(chǎn)品安裝在空壓站總管道時，應離空壓機出口至少10米以上，在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進氣口溫度高于60°C，建議在NEUTEK過濾器前加裝后冷卻器。

安裝壓縮空氣過濾器的必要性

壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動力來使用，這是因為壓縮空氣安全、流通靈活，而且能簡單獲取。但是，為了降低運行成本提高工作效率，有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì)，能夠提高能源的利用率。

所謂的有害物質(zhì)是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會引起系統(tǒng)癱瘓，從而影響了正常的生產(chǎn)過程。

壓縮空氣中水的問題非常突出

當空氣溫度每上升11°C，空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍，空氣在壓縮過程中體積減小，而溫度顯著升高，壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大，所以壓縮空氣中水的問題非常突出，因此過濾器除水能力就成為衡量過濾器性能好壞的標準。NEUTEK干燥過濾器專門為除水而設計。

下面我們提出兩個非常有用的衡量水的數(shù)值：

1.壓縮空氣的露點是一個溫度數(shù)量，在此溫度時，壓縮空氣中實際存在的水蒸氣 量，與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個溫度就是空氣的露點。

2.相對濕度，是空氣實際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此，相對溫度總是表示為一個百分比數(shù)值。

3.3.1.2壓縮空氣系統(tǒng)設置于深度處理車間內(nèi)，用于提供超濾膜反洗和V型濾池反洗所需潔凈壓縮空氣。供貨范圍包括完整的空壓機系統(tǒng)、冷干機、前后過慮器、空氣罐、控制箱等組成，承包人人應提供空氣壓縮系統(tǒng)配套連接管路、閥件，及其他附屬電氣控制設備、隨機配件、工具。
3.3.2 設備性能及安裝地點
序號    設備編碼    設備名稱    型號    規(guī)格    技術參數(shù)    圖號或備注    安裝
位置
11         風冷無油螺桿式空壓機              180m3/h 0.8MPa         深度處理間
22         前過濾器              過濾精度：5μm，濾油含量：5ppm，主體材質(zhì)：鋁合金         深度處理間
33         后過濾器              過濾精度：1μm，濾油含量：0.5ppm，過濾后空氣滿足氣動閥門用氣和超濾膜反吹用氣要求         深度處理間
44         冷干燥機                        深度處理間
55         儀表用壓縮空氣儲罐         V=1.0 Nm3    氣源壓力=0.80 MPa，自帶金屬壓力表、儀表彎管及截斷閥、安全閥、排污閥等附件。    安裝地點：管廊間    活性炭濾池
66         控制空氣儲罐              容積V=1m3，0.8MPa，主體材質(zhì)：16MnR，配帶后過濾器等附件,過濾后空氣滿足氣動閥門用氣。帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥（安全閥為全啟式）         深度處理間
77         工藝空氣儲罐              容積V=2m3，0.8MPa，主體材質(zhì)：16MnR，配帶后過濾器等附件,過濾后空氣滿足超濾膜反吹要求，帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥（安全閥為全啟式）         深度處理間
88          壓縮空氣二級減壓閥               DN80 閥前0.8MPa：閥后0.2MPa         深度處理間
99         壓縮空氣減壓閥               DN20 閥前0.8MPa：閥后0.6MPa         深度處理間
110          擦洗壓縮空氣止回閥              空氣止回閥，DN80   PN10，對夾式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
11         閥門用氣壓縮空氣止回閥              空氣止回閥，DN20   PN10，對夾式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
12         壓縮空氣手動球閥              DN80  PN10，法蘭式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
13         壓縮空氣手動球閥              DN20  PN10，法蘭式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
說明：設備的具體型號及數(shù)量詳見設備、材料清單。

3.3.3 空壓機性能及結構
（1）螺桿空壓機應符合 JB/T 6430的有關規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
（2）整機，待接駁，全自動操作。
（3）防漏底盤，符合嚴格的環(huán)境保護法。
（4）具有消音裝置，噪聲小于75dB(A)。（距設備1米處）
（5） 整機無機械震動傳遞，*隔震。
（6）皮帶防護罩*保護皮帶安全，防止灰塵進入皮帶。
（7）大尺寸進氣濾清器，離心式預除塵設計。
（8）全閉式進氣控制閥，確保無負載啟動以及各運動部件安全運轉。
（9）獨立外置式油氣分離器及油過濾器，保養(yǎng)極其方便，油路無閥設計。
（10）帶溫控閥的油冷卻器保證油槽中無冷凝水。
（11）后冷卻器確保較低的出口壓縮空氣溫度。
（12） 完整的電氣控制箱（防護等級IP55）。
電控箱應具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。
電控箱設手動/自動控制轉換開關。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動控制空壓機的運行。
電控箱應配置PLC控制器，所配PLC應自帶通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進行通訊。
（13）具有可靠的安全保護系統(tǒng)，微電腦控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)自動選擇、的運轉模式，并明確顯示故障信息：
- 能夠監(jiān)控所有安全相關參數(shù)（進、排氣溫度、排氣壓力、油溫、各過濾器壓差等）。
     - 斷電后自動重新啟動可以任意設置。
    - 具有自動診斷和管理功能：
（14）技術參數(shù)：
馬達保護等級／防護等級：IP55
工作電壓：380V/50Hz
吸氣或環(huán)境溫度(?。?：-5～+40℃ 
整機出口溫度比環(huán)境溫度高：11℃
（15）能夠全面適合24小時滿負荷工作，*安全運行時間達30000小時以上。在此期間，產(chǎn)品確因設計或制造不良而損壞或不能正常運轉時，制造廠應負責免費修理或更換。

3.3.4空氣干燥機
（1）各過濾器連續(xù)使用壽命大于12000小時，冷干機允許高進氣溫度85℃。
（2）干燥機組及過濾器配備電子排水器，且?guī)в信盼鄯蓝卵b置。
（3）干燥機配置前置、后置過濾器；配備自動電子排水器。
（4）干燥機配帶所有與用戶聯(lián)接的配對法蘭、及緊固件。
（5）該干燥機的平均*運行周期必須大于3年。
（6）安檢功能：具有自檢測和聯(lián)鎖功能。
（7）干燥機顯示項目：
- 進、出口氣體壓力
- 干燥機進氣溫度顯示
- 其它需要顯示以便于操作的項目
（8）干燥機應設以下聯(lián)鎖保護：干燥機進氣溫度過高保護
（9）干燥機的質(zhì)保期為設備運行后的兩年，兩年內(nèi)設備制冷壓縮機、制冷元件正常損壞由供方免費更換。

減壓閥安裝和使用

1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、 減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準)，調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、 減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。

5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

3.3.5 儲氣罐
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥按設備工藝要求設置儲氣罐。儲氣罐應為直立式304不銹鋼材質(zhì)，儲氣罐須設自動排水閥、安全閥，壓力表、進氣閥，出氣閥等完整的附件，并提供壓力容器證書。各閥門的材質(zhì)亦應選用304不銹鋼材質(zhì)閥門。

3.3.6 空氣過濾器
（1）主體材質(zhì)：鋁合金
（2）前過濾器過濾精度：5μm，濾油含量：5ppm
（3）后過濾器過濾精度：1μm，濾油含量：0.5ppm
（4）過濾后空氣滿足氣動閥門用氣和超濾膜反吹用氣要求

3.3.7 質(zhì)量執(zhí)行標準
《JB/T6430-2014一般用噴油螺桿式空氣壓縮機》
《ISO1217-C-2009性能驗收標準（標準）》
《AnnexC-2003性能驗收標準（標準）》
《GB/T4980-2003容積式壓縮噪聲聲功率級的測定——工程法》  
《GB/T15487-2015 容積式壓縮機流量測量方法》
《GB150—2011鋼制壓力容器》  
《GB10892-2005固定的空氣壓縮機安全規(guī)定和操作規(guī)程》
《JB/T6431-2013容積式空壓機用灰鑄鐵伯技術條件》  
《電工標準（IEC標準）》與本產(chǎn)品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護