精密過濾器
　　
　　上海申弘閥門有限公司
　　
　　1、概述
　　
　　在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
　　
　　一、工況條件與技術(shù)指標(biāo)
　　
　　Workingconditionandtechnicaldata
　　
　　進(jìn)氣溫度（Inlettemperature):≤80℃
　　
　　進(jìn)氣壓力（Inletpressure):0.4～1.0MPa
　　
　　為什么要用精密過濾器？
　　
　　*，在任何工況下，未經(jīng)處理過的空氣含有很多雜質(zhì)，如：水、銹、顆粒塵埃及油。如果不除去這些雜質(zhì)，它們將導(dǎo)致額外的生產(chǎn)損耗、產(chǎn)品質(zhì)量問題及高維護(hù)成本。壓縮空氣是大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的主要安源。提高壓縮空氣品質(zhì)就是降低生產(chǎn)成本。
　　
　　精密過濾器概述
　　
　　工作原理
　　
　　(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。
　　
　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　
　　具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用于精細(xì)化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場(chǎng)合。
　　
　　應(yīng)用
　　
　　用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，適用于醫(yī)藥。食品?；ぁ－h(huán)保。水處理等工業(yè)領(lǐng)域、各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用于精細(xì)化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場(chǎng)合。
　　
　　特點(diǎn)
　　
　　1、能去除水、油霧、固體顆粒，99%去除0.01μｍ及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；2、結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。4、三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng)
　　
　　材料
　　
　　1、外殼：鋁合金；2、防護(hù)罩：塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金；3、濾芯材料：B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布；D系列、活性碳；4、液位指示器、金屬杯、PV。
　　
　　種類
　　
　　Q級(jí)
　　
　　通用范圍：一般往復(fù)式空壓機(jī)前置過濾材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯濾雜質(zhì)：5MICRON濾油含量：5PPM大壓力：16KG/CM高溫度：65℃一般壓差：0.2KG/CM大壓差：0.7KG/CM功能：將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON
　　
　　P級(jí)
　　
　　通用范圍：一般螺旋式空壓機(jī)前置過濾材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯濾雜質(zhì)：1MICRON濾油含量：0.5PPM大壓力：16KG/CM高溫度：65℃一般壓差：0.17KG/CM大壓差：0.7KG/CM功能：將壓縮空氣內(nèi)的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質(zhì)顆粒至1MICRON以下
　　
　　S級(jí)
　　
　　通用范圍：一般空氣壓縮機(jī)后置過濾材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯濾雜質(zhì)：0.01MICRON濾油含量：0.01PPM大壓力：16KG/CM高溫度：65℃一般壓差：0.275KG/CM大壓差：0.7KG/CM功能：將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時(shí)濾除空氣中雜質(zhì)顆粒至0.01MICRON達(dá)到無油標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)壓縮空氣
　　
　　C級(jí)
　　
　　通用范圍：用高度精密過濾材質(zhì)：活性碳濾芯濾雜質(zhì)：0.03MICRON濾油含量：0.003PPM大壓力：16KG/CM高溫度：65℃一般壓差：0.75KG/CM大壓差：0.7KG/CM功能：一般用于濾除壓縮空氣中的臭氧，非常微細(xì)的油氣及超微顆粒為了能達(dá)到高精密過濾品質(zhì)，采用了多層不同過濾材質(zhì)，其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網(wǎng)層。唯有如此才能達(dá)到無油，無雜質(zhì)高品質(zhì)空氣。補(bǔ)充:C主管路過濾器能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到低殘留油分含量?jī)H5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。用于空壓機(jī)，后部冷卻器之后，其它過濾器之前，作一般保護(hù)之用；用于冷干機(jī)之前，作前處理裝置。
　　
　　T空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到低殘油分含量?jī)H0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。用于*過濾器之前作前處理之用；冷干機(jī)和吸干機(jī)之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。
　　
　　A超除油過濾器能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達(dá)到低殘油含量?jī)H0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級(jí)過濾和吸干機(jī)之前，起保護(hù)作用，冷干機(jī)之后，確保空氣中不含油。H活性炭微油霧過濾器能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠衔铮_(dá)到低殘油含量?jī)H0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無臭無味。起后一道過濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無菌包裝等。
　　
　　過濾器選型的一般原則
　　
　　1、進(jìn)出口通徑原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。2、公稱壓力按照過濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
　　
　　3、孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
　　
　　4、過濾器材質(zhì)過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
　　
　　5、過濾器阻力損失計(jì)算水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
　　
　　過濾器濾網(wǎng)精度換算
　　
　　微米10253040508010012015020040080015003000
　　
　　目數(shù)1500650550400300200150120100804020105
　　
　　毫米0.010.0250.030.040.050.080.10.120.150.20.40.81.53.0
　　
　　濾芯
　　
　　濾芯是過濾器的心臟，顧名思義為濾芯。濾芯的主要也是過濾器的主要原理，是為了凈化原生態(tài)的資源和資源的再利用，而需要的凈化設(shè)備，濾芯一般主要用在油過濾、水過濾、空氣過濾等過濾行業(yè)。除去過濾介質(zhì)中少量雜質(zhì)，可保護(hù)設(shè)備的正常工作或者空氣的潔凈，當(dāng)流體經(jīng)過過濾器中具有一定精度的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。
　　
　　過濾器濾芯能夠受到污染的介質(zhì)被凈化，達(dá)到我們生產(chǎn)、生活所需要的潔凈狀態(tài)，具有一定的潔凈度。過濾器濾芯使用范圍非常廣泛，大到工業(yè)生產(chǎn)如鋼鐵冶煉、電力生產(chǎn)、海洋凈化等等，小到生活飲用水處理、生活垃圾在利用、汽車燃用過濾、自行車潤(rùn)滑油過濾等等，所以說，我們生活當(dāng)中潔凈技術(shù)都在使用過濾器、濾芯。過濾器濾芯根據(jù)使用介質(zhì)分為：空氣過濾器濾芯、水過濾器濾芯、油過濾器濾芯。
　　
　　二、伽利略冷凍式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　
　　三、型號(hào)規(guī)格與性能參數(shù)
　　
　　Model,size&technicaldata
　　
　　型號(hào)項(xiàng)目處理量Nm3/min外形尺寸mm接口尺寸重量Kg
　　
　　長(zhǎng)寬
　　
　　C、T、A、AA、H－0011.2280106ZG1"3
　　
　　C、T、A、AA、H－0022.4315106ZG1"4
　　
　　C、T、A、AA、H－0033.8400140ZG11/2"5
　　
　　C、T、A、AA、H－0066.5630140ZG2"8
　　
　　C、T、A、AA、H－01010.7630140ZG2"8
　　
　　C、T、A、AA、H－01313.8725160DN6510
　　
　　C、T、A、AA、H－DN6535
　　
　　C、T、A、AA、H－DN8045
　　
　　C、T、A、AA、H－DN8045
　　
　　C、T、A、AA、H－DN8075
　　
　　C、T、A、AA、H－DN10075
　　
　　C、T、A、AA、H－DN12575
　　
　　C、T、A、AA、H－DN12590
　　
　　C、T、A、AA、H－DN125145
　　
　　C、T、A、AA、H－1001001160560DN150145
　　
　　C、T、A、AA、H－1201201250630DN150180
　　
　　C、T、A、AA、H－1501501250630DN150180
　　
　　C、T、A、AA、H－1801801320670DN200240
　　
　　C、T、A、AA、H－2002001320670DN200240
　　
　　冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
　　
　　1、冷凍式干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖
　　
　　2、工作原理
　　
　　※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
　　
　　換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過*氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達(dá)2℃。
　　
　　降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行*的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。
　　
　　3、機(jī)臺(tái)主要儀表及主要控制開關(guān)說明
　　
　　機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)組成。
　　
　　①、空氣壓力表②、冷媒低壓表
　　
　?、?、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)，觀察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。
　　
　?、?、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度組成，讀法與高壓表相同。
　　
　　備注：機(jī)臺(tái)型號(hào)不同儀表數(shù)量、型式配置有所不同，實(shí)際配置以實(shí)物為準(zhǔn)。
　　
　　4、主要控制器
　　
　?、?、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀錶盤上，用於控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。
　　
　?、凇⒗鋬鱿到y(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用於控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺(tái)的壓力超過使用範(fàn)圍而造成設(shè)備的損壞。
　　
　?、邸⒒姶砰y安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用於控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力，避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵
　　
　　5、冷凍式干燥機(jī)主要零配件
　　
　?、?、壓縮機(jī)
　　
　　冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對(duì)各部自動(dòng)供油，平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。
　　
　　②、熱交換、蒸發(fā)器
　　
　　熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對(duì)絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬?gòu)U冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
　　
　　蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
　　
　　為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂。
　　
　?、劾淠?、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎?br />　　
　　在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。
　　
　　二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。
　　
　?、苄L(fēng)分離器（氣水分離器）
　　
　　旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。
　　
　?、轃釟馀月烽y
　　
　　壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動(dòng)開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。
　　
　　⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）
　　
　　膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥通過檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn)，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。
　　
　　⑦自動(dòng)排水閥
　　
　　在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會(huì)造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?！蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。
　　
　　⑧干燥過濾器
　　
　　運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害大。對(duì)冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。
　　
　　6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理
　　
　　☆開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。
　　
　　☆高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。
　　
　　☆常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。
　　
　　☆常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。
　　
　　☆蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。
　　
　　壓縮機(jī)冷凝器
　　
　　蒸發(fā)器節(jié)流裝置
　　
　　7、機(jī)器的操作與保養(yǎng)
　　
　　①啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目
　　
　　?電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。
　　
　　?系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。
　　
　　?檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)
　　
　　?干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。
　　
　　?檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。
　　
　　?干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。
　　
　　?為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。
　　
　　②．啟動(dòng)及運(yùn)行
　　
　　?將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)
　　
　　?臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。
　　
　　?如果負(fù)荷超過此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　
　　?壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓
　　
　　?力高于此范圍，請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否
　　
　　?過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)
　　
　　?臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、
　　
　　?環(huán)境溫度是否過低。
　　
　　為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。
　　
　　?機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。
　　
　?、郏畽C(jī)臺(tái)的停止
　　
　　關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。
　　
　　?關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)
　　
　　?關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。
　　
　?、埽畽C(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）
　　
　　機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。
　　
　　用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。
　　
　　用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰）
　　
　　調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請(qǐng)我司經(jīng)銷商。
　　
　　蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請(qǐng)勿調(diào)整。
　　
　?、荩畽C(jī)臺(tái)的保養(yǎng)
　　
　　對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)可
　　
　　分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。
　　
　　日常保養(yǎng)項(xiàng)目
　　
　　開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。
　　
　　開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。
　　
　　機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。
　　
　　通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。
　　
　　機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。
　　
　　機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。
　　
　　環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃，如超過請(qǐng)改善。
　　
　　階段性保養(yǎng)項(xiàng)目
　　
　　每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。
　　
　　每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請(qǐng)清洗。
　　
　　每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。
　　
　　每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。
　　
　　每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
　　
　　⑧、機(jī)器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機(jī)）
　　
　　高壓跳機(jī)
　　
　　故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺(tái)開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　原因一、機(jī)器場(chǎng)所的環(huán)境溫度過高超過40℃
　　
　　1、機(jī)房在廠房的頂層陽光直照，通風(fēng)不良。
　　
　　2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。
　　
　　3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。
　　
　　針對(duì)以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。
　　
　　原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵
　　
　　1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。（風(fēng)冷型）
　　
　　2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）
　　
　　3、冷卻水塔損壞
　　
　　針對(duì)以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。
　　
　　原因三、機(jī)器的擺放
　　
　　1、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)
　　
　　2、機(jī)臺(tái)前后擺放（風(fēng)冷式）
　　
　　3、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）
　　
　　4、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所灰塵較多
　　
　　針對(duì)以上問題建議用戶改善機(jī)臺(tái)放置位置和場(chǎng)所。
　　
　　原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)
　　
　　1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿
　　
　　2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死
　　
　　3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀
　　
　　原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配
　　
　　原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。
　　
　　機(jī)臺(tái)電流過高跳機(jī)
　　
　　故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過載電驛后，方可再啟動(dòng)。
　　
　　原因一、現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。
　　
　　原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大。
　　
　　原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。
　　
　　原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。
　　
　　原因五、配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過大。
　　
　　原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。
　　
　　原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過高。
　　
　　原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。
　　
　　原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁
　　
　　除水效果不良
　　
　　故障情形：用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份
　　
　　原因一、自動(dòng)排水閥不排水
　　
　　自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞
　　
　　自動(dòng)排水閥浮球破裂
　　
　　自動(dòng)排水閥排水桿卡死
　　
　　自動(dòng)排水閥使用壓力過高
　　
　　自動(dòng)排水閥球閥末打開
　　
　　電子排水閥電磁線圈燒毀
　　
　　針對(duì)以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥
　　
　　原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高
　　
　　干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的高入口溫度）
　　
　　機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗
　　
　　熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大
　　
　　4、空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過大
　　
　　原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低
　　
　　冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏
　　
　　干燥過濾器堵塞
　　
　　膨脹閥堵塞或損壞
　　
　　防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
　　
　　原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配
　　
　　原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊
　　
　　原因六、開機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)
　　
　　注：在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷
　　
　　壓縮空氣中是否含油（可現(xiàn)場(chǎng)檢查）
　　
　　噴涂的原材料是否干凈（可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）
　　
　　噴槍是否有問題（可現(xiàn)場(chǎng)操作）
　　
　　清洗噴槍的清洗劑是否的問題（可現(xiàn)場(chǎng)操作）
　　
　　現(xiàn)場(chǎng)噴漆人員的操作是否有問題（可向用戶了解）
　　
　　工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)是否在固定時(shí)間出現(xiàn)（可向用戶查詢）
　　
　　現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否有問題（可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）
　　
　　低壓跳機(jī)
　　
　　故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。
　　
　　原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏
　　
　　Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）
　　
　　制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）
　　
　　制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）
　　
　?、?、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法
　　
　　壓縮空氣檢測(cè)法
　　
　　打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門
　　
　　將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。
　　
　　分段檢測(cè)法
　　
　　1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。
　　
　　原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高
　　
　　原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞
　　
　　原因四、環(huán)境溫度過低
　　
　　原因五、制冷劑太少
　　
　　機(jī)臺(tái)出入口出現(xiàn)壓力降
　　
　　故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差
　　
　　原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰
　　
　　原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小
　　
　　原因三、壓縮空氣管路中彎角過多
　　
　　原因四、濾芯出現(xiàn)堵塞
　　
　　原因五、出入口閥門沒有全部打開
　　
　　原因六、壓縮空氣配置管路過長(zhǎng)
　　
　　機(jī)臺(tái)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)
　　
　　原因一、電源接錯(cuò)或斷線
　　
　　原因二、交流接觸器線圈燒毀
　　
　　原因三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀
　　
　　原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀
　　
　　原因五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫
　　
　　原因六、機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷路
　　
　　原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良
　　
　　原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位
　　
　　原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致
　　
　　原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障
　　
　?、崛绾螜z查冷凍系統(tǒng)漏冷媒
　　
　　檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。
　　
　　常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：
　　
　　目測(cè)法檢漏：
　　
　　在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí)，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。
　　
　　鹵素?zé)魴z漏：
　　
　　鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。
　　
　　鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因?yàn)樗臋z漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵?，點(diǎn)燃一個(gè)小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點(diǎn)附近，當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小能檢測(cè)出來。
　　
　　具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對(duì)機(jī)臺(tái)重新注冷媒，使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮?dú)猓┰鰤旱?.23MPa后，開始對(duì)機(jī)臺(tái)檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w
　　
　　鹵素檢漏儀檢漏：
　　
　　鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時(shí)先接通電源，將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng)，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。
　　
　　肥皂水檢漏：
　　
　　具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗(yàn)可確保*，該方法簡(jiǎn)單方便。
　　
　　在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個(gè)步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。
　　
　　充壓浸水法檢漏：
　　
　　將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡(jiǎn)單實(shí)用。
　　
　　干燥設(shè)備分類
　　
　　用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力
　　
　　按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。
　　
　　按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式
　　
　　按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
　　
　　干燥機(jī)的工作原理
　　
　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。
　　
　　熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
　　
　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
　　
　　冷凍干燥基本原理
　　
　　起源于十九世紀(jì)二十年代的真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在后的二十年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，人們對(duì)消費(fèi)品的品質(zhì)將提出更高的要求，環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)將進(jìn)一步加強(qiáng)，生活節(jié)奏的不斷加快也將使人們對(duì)方便快餐食品的需求日趨旺盛。這有力地推動(dòng)了真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，使其應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。因此，真空冷凍干燥必將成為二十一世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
　　
　　冷凍干燥基本原理是基于水的三態(tài)變化。水（H2O)有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。
　　
　　在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。真空冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營(yíng)養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營(yíng)養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性*、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。
　　
　　由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)為保存生物活性提供了良好的解決途徑。真空冷凍干燥機(jī)制品能良好地保存加工原料的營(yíng)養(yǎng)保健成份以及色、香、味、形。這一優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，如日本的方便食品中約有50％是凍干食品。
　　
　　烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)
　　
　　對(duì)烘干機(jī)了解的人都知道，熟練掌握烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)很重要，因?yàn)檫@關(guān)乎烘干機(jī)能否正常使用，并能在使用的過程中避免很多不必要的麻煩。下面就簡(jiǎn)單介紹一下烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)。
　　
　　首先，關(guān)于烘干機(jī)的操作流程，我們主要從五個(gè)方面來淺談。*是在操作前，應(yīng)先打開烘干機(jī)的進(jìn)料門，把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后把進(jìn)料門關(guān)閉并鎖緊；第二是在合適的時(shí)間，把定時(shí)旋轉(zhuǎn)的按鈕轉(zhuǎn)到所需的位置；第三是在做好前面的準(zhǔn)備工作后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕，轉(zhuǎn)筒和抽風(fēng)機(jī)，開始進(jìn)行正常的烘干工作；第四是在烘干的過程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注被烘干的織物，以便在發(fā)生意外時(shí)能立即采取措施；第五是在烘干過程中，機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車，及時(shí)找出發(fā)生故障的原因并及時(shí)排除。
　　
　　其次，關(guān)于使用時(shí)的注意事項(xiàng)，主要從三個(gè)方面來闡述：*要注意烘干機(jī)啟動(dòng)前，一定要先將進(jìn)料門關(guān)閉鎖緊，取織物時(shí)要確保機(jī)器停止運(yùn)行，以免發(fā)生意外；第二是要對(duì)引風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，保持干凈；第三是使用裝置要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不要違反國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增